REFRATTARI SPECIALI

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REFRATTARI SPECIALI 

ROULEAUX CERAMIQUES ET REFRACTAIRES D’ENFOURNEMENT

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Banière Gris-Bleu Montceram

Introduction

REFRATTARI SPECIALI a été créé en Italie en 1973 au cœur du quartier de céramique naissante. Depuis plus de 45 ans REFRATTARI SPECIALI fabrique des réfractaires pour différents secteurs industriels (céramique, artistique, laboratoires, pièces spéciales, art de table, usine de peinture, alimentaire …)

Au fil des ans, les produits ont évolué pour répondre aux nouveaux besoins de production modernes. Un investissement important a ensuite été réalisé pour la production de rouleaux céramiques pour tous les secteurs. REFRATTARI SPECIALI élabore des pièces réfractaires selon trois modes de fabrication : pressage à sec, extrusion et coulage. Cela permet de proposer une très large gamme de produits.

Un élan vital sans cesse renouvelé nous permet d’envisager de nouveaux horizons de planification et de recherche. Le dernier investissement majeur a été l’automatisation complète du service pour la production de produits extrudés. Un investissement qui nous permet d’offrir une gamme importante de formats de haute qualité.

Le certificat ISO 9000 lui a été attribué en reconnaissance d’une qualité répondant aux normes les plus strictes sur le marché.

Téléchargement Catalogue général : REFRATTARI SPECIALI_Catalogo-Generale_web

Banière Gris-Bleu Montceram

Rouleaux ceramique

Rouleaux céramiques
Rouleaux céramiques

REFRATTARI SPECIALI propose une gamme étendue de rouleaux céramiques destinés aux fours à rouleaux, cuisson traditionnelle ou rapide, et aux séchoirs.
Son expérience dans la production de rouleaux céramiques et l’expérimentation, réalisée avec la collaboration des principaux utilisateurs mondiaux, lui permet d’offrir une gamme complète de qualités pour tous les usages.

Ci-dessous sont présentés les différentes qualités de rouleaux :

A-     K 400 : Rouleau en céramique de qualité standard. Il peut fonctionner à 1180 ° -1190 ° C dans des conditions d’attaque chimique faibles. Téléchargement FT : RS_ROLL_07rev1_K400

B-    K 400R : Très bonne résistance aux attaques chimiques. Bonne résistance à la flexion. Excellent pour la production de porcelaine technique. Téléchargement FT : RS_ROLL_06rev1_K400R

C-    K 600 : C’est le développement du K400R, il a une absorption plus faible et une résistance à la flexion plus élevée. Il peut fonctionner à une vitesse de rotation plus élevée, c’est pourquoi il est utilisé en cas d’augmentation de la capacité de production du four tout en gardant les autres paramètres constants. Fiche technique :RS_ROLL_04rev1_K600

D-    K 2000 : Il n’est pas attaqué par un pH acide ou basique, il est donc très utile dans les situations d’argiles à hauts pourcentages de sodium et de potassium et d’émaux à frittes très agressives. Il est utilisé en porcelaine émaillée, porcelaine technique neutre et à surface cristalline, produits épaissis ou très longs rouleaux.
Fiche technique : RS_ROLL_02rev1_K2000

E-    K 2000HL : Il a une résistance à la flexion à chaud plus élevée que le K2000, c’est pourquoi il peut fonctionner avec des carreaux de 25 à 30 mm d’épaisseur. Il est produit en sélectionnant des matières premières particulières, en éliminant tous les types d’impuretés dans sa production. Fiche technique : RS_ROLL_01rev1_-K2000HL

F-    K1 : Spécialement conçu pour les formats épais, ce rouleau a une rigidité et une résistance à la flexion élevées. La sélection rigoureuse des matières premières, la granulométrie moyenne plus fine et les températures de cuisson plus élevées permettent d’obtenir un frittage très élevé : cela vous permet d’avoir une forte amélioration des propriétés thermomécaniques et une surface de rouleau beaucoup plus lisse vous permet donc de réduire la fréquence de maintenance et donc les coûts. Fiche technique : RS_ROLL_03rev1_K1

G- Rouleaux spéciaux :

          ROULEAU « Blower-up » : Rouleau souffleur en céramique pour les                zones de refroidissement. Disponible en carbure de silicium et en                    acier AISI 310. Téléchargement FT : RS_ROLL_08rev1 BLOWER-UP SIC

ROULEAU DENTÉ KZ
Rouleau denté pour la zone de refroidissement rapide.
Permet le passage de l’air entre le rouleau et le produit dans la zone de refroidissement, de cette manière, il est possible d’éliminer l’effet d’onde longitudinale sur le rouleau, diminuant l’effet de “saut” sur les carreaux.
Fiche technique :RS_ROLL_01rev1_-K2000HL

ROULEAU K-SILK
Surface lisse et douce comme la soie. Rouleau à très faible absorption et très haute résistance à la flexion. Conçu pour la zone de préchauffage des fours car il ne subit pas d’attaques chimiques. K-SILK est un rouleau haute performance et aide aux processus de production, en particulier dans les fours à large ouverture. K-SILK est particulièrement adapté à la plage de température comprise entre 200 et 800 °c.                                                                                                          Fiche technique : RS_ROLL_01rev1_-K2000HL

CONSEILS POUR UNE UTILISATION CORRECTE
• Gardez les rouleaux dans un environnement sec et couvert
• Avant utilisation, les rouleaux doivent être soigneusement séchés
• Pendant l’installation, le rouleau doit être maintenu en rotation
• Lors du retrait des rouleaux chauds, évitez tout contact avec des pièces métalliques froides.

Vous trouverez ci-dessous les liens pour le téléchargement des brochures concernant l’utilisation des rouleaux :
REFRATTARI SPECIALI_Brochure instructions Rouleaux
REFRATTARI SPECIALI-Courbe zone cuisson rouleaux
REFRATTARI SPECIALI-TAB synthese rouleaux

Banière Gris-Bleu Montceram

Plaques – boîtes – creusets réfractaires

A- LES PLAQUES DE SUPPORT DE CHARGE EXTRUDÉES

QUALITÉ
CORDIÉRITE / mullite T ° de fonctionnement jusqu’à 1250 ° C
CORDIÉRITE / mullite T ° de fonctionnement jusqu’à 1300 ° C

Plaque réfractaire extrudée

La technique de production par extrusion dans un système moderne de grande automatisation, permet d’obtenir des plaques réfractaires à partir du profil particulier qui, bien que léger, conserve une résistance élevée à la flexion à chaud.

Les plaques réfractaires sont produites dans toutes les longueurs commerciales.

Nous avons introduit « DOLMEN » pour un niveau d’applications sophistiquées.

B- LES PLAQUES RÉFRACTAIRES POUR FOURS A ROULEAUX

HAUTE RÉSISTANCE AU CHOC THERMIQUE
Adapté aux cycles extrêmement rapides
Économie d’énergie grâce à l’épaisseur réduite
Plusieurs formats adaptés à tous les besoins

Le système de cuisson dans les fours à rouleaux pour des produits céramiques tels que la mosaïque, la vaisselle et les pièces spéciales nécessite des plaques réfractaires spéciales.

Le matériau et la géométrie sont soigneusement conçus pour obtenir des plaques résistantes et lisses.

L’excellente résistance mécanique permet la manipulation en toute sécurité avec tout type d’automatisation ; le faible coefficient de dilatation des plaques est adapté à des cycles extrêmement rapides ; leur géométrie est caractérisée par des épaisseurs minces (max 12 mm), des trous et des nervures qui permettent de réduire la masse à chauffer et le point de contact entre le support et la pièce, avec des économies d’énergie considérables.

C- LES PLAQUES RÉFRACTAIRES PERFORÉES

Ils sont utilisés dans différents domaines : pour la cuisson des pièces de vaisselle et spéciales de taille moyenne dans des fours à rouleaux monocouche,

et pour les utilisations artistiques cuites dans des fours à chambre.

Plaques réfractaires perforées
Plaques réfractaires perforées

D- BOÎTES RÉFRACTAIRES DE CALCINATION D’OXYDES

Creusets réfractaires en cordiérite
Creusets réfractaires en cordiérite

REFRATTARI SPECIALI propose une large gamme de boîtes pour la calcination des oxydes.

Divers formats
2 qualités suivant les besoins : Cordiérite/mullite pour T°c 1300°c max ou mullite jusqu’ 1400°c

  • Fiche technique :

RS_BOIÌ‚TES CALC OXY CORD_01-rev0

RS_BOIÌ‚TES CALC OXY HT MUL_01-rev0

E- CREUSETS RÉFRACTAIRES

QUALITE Mullite T ° de fonctionnement jusqu’à 1500 ° C

Idéal pour les essais sur les Français et pour la production de petites quantités, un large éventail de formats.

Banière Gris-Bleu Montceram

Modulars

L’INOVATION

MODULARS  est un élément réfractaire innovant et polyvalent, fabriqué avec une résistance mécanique élevée.

Ce matériel est fabriqué sous forme de barres étroites et d’une longueur pouvant atteindre 3000 mm.

On forme une surface continue en plaçant côte à côte les éléments complémentaires sans espace intermédiaire.

On peut ainsi créer de grandes surfaces de cuisson, idéales notamment pour le secteur sanitaire qui génère des charges élevées.

En raison d’une composition particulière et d’une porosité réduite, ces barres possèdent une haute résistance aux attaques chimiques.

Pour cette même raison, MODULARS  est particulièrement adapté  comme revêtement de toit ou de mur dans des environnements agressifs.

MODULARS  peut répondre à tous les besoins, surtout en cas d’urgence, avec une courte interruption de cuisson.

QUELQUES TYPES D’APPLICATION

PLAN DE CUISSON: les grands plans de toutes les largeurs peuvent être réalisés en juxtaposant les différents éléments.

Les plans peuvent être facilement modifiés, en supprimant ou en ajoutant des éléments.

Par exemple, dans le secteur des articles sanitaires, les wagons peuvent être modifiées en fonction de la charge à cuire.

Nouveau brevet "Modulars"
Nouveau brevet “Modulars”

VOUTES DE FOURS: Les modules peuvent remplacer les voutes planes, principalement en présence d’atmosphères agressives.

COUVERTURE: c’est un élément réel de la construction de plans et de murs, idéal pour créer des surfaces protectrices dans des endroits exposés aux agressions chimiques.

 CHICANE: il peut remplacer la fibre céramique et la chicane en cordiérite actuellement sur le marché; les éléments, indépendants, peuvent être ajustés à différentes hauteurs pour créer des profils particuliers qui suivent parfaitement le matériau lors de la cuisson: cela permet d’homogénéiser avec une grande précision la température à l’intérieur d’une zone spécifique du four, améliorant ainsi la qualité du produit.

SUPPORT: il peut devenir une colonne de support pour la création de plans dans des fours intermittents, par exemple pour la céramique artistique ou la cuisson de pièces spéciales.

CHARACTERISTIQUES PHYSICO-CHIMIQUES

  • Teneur en Al2O3: 70-80%
  • Module de rupture: 450 kg / cm
  • Masse volumique: 14-16%
  • Porosité apparente: 2.8-2.9 g / cm
  • Coefficient de dilatation thermique: 5,5-6,0 E-6 / K
  • Résistance aux chocs thermiques:      Très bonne
Barres réfractaires "Modulars"
Barres réfractaires “Modulars”
Banière Gris-Bleu Montceram

Pièces de rechange

REFRATTARI SPECIALI propose dans sa gamme de pièces de rechange plusieurs éléments :

A- ACCESSOIRS FOURS :

Brûleurs
Rouleaux souffleurs
Barres

Dans une gamme de tailles qui sont adaptées à tous les besoins.
Les rouleaux souffleurs sont disponibles à la fois en carbure de silicium et en mullite.

Brûleurs
Brûleurs

Rouleaux souffleurs
Rouleaux souffleurs
Barres en carbure de silicium
Barres en SiC

B- FIBRE D’ISOLATION

Fibre en rouleaux : CERABLANKET 1260°c / CERACHEMBLANKET 1425°c.

Fibre en pot : JM 2600 1430°c / BLAKITE 1650°c / JM 3300 1760°c.

Plaques de fibre : CERABORD 100 1260°c / CERABORD 115 1400°c.

Fibre en rouleau : CERAPAPER 1260°c.

Fibre en VRAC : CERAFIBER 1260°c / CERACHEMIFIBER 1425°c

Blocs couvrants isolants : INSULATING ROOF BLOCK BV26 / BV28 / BV30.

Briques isolantes : INSULATING BRICK JM23 / JM26 / JM28 / JM30 / JM32

Cônes fibre – cône cordiérite : FIBER DIA104/79 / CORDIERITE DIA 100/86

C- ELEMENT D’INSPECTION DE FOUR

Disponible en matériau isolant et en fibre.

Nous les proposons également en « U ».

est l’agent exclusif de REFRATTARI SPECIALI en France et votre interlocuteur technique.